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近期，杭钢转炉厂在推进质量改进工作中，针对现场、顶锻、用户异议投诉等缺陷信息与隐患，成立了16个质量改进项目攻关组，旨在对存在的质量问题进行分析，明确攻关重点和时间节点，确保活动抓出成效。
该厂实施质量班后会制度，对现场生产中发现的隐患或操作不规范现象进行原因分析，并落实责任单位，制订整改方案;强化中包浇注的生产控制，优化连铸保护浇注工艺，连铸工序酸溶铝损失下降到10%以下。
为进一步服务好下道工序，提高用户满意度，该厂对轧钢工序进行用户走访，及时了解各轧钢单位信息，针对轧钢单位提出的连铸坯重量与定尺存在的不足、成分波动大、铸坯端面挂渣和表面缺陷等问题，成立了16个质量攻关组。每个项目都指定负责人，规范质量缺陷的传递、分析和整改，杜绝重复性缺陷的发生;探索改进低碳低硅钢冶炼工艺，将原本直接上低碳低硅钢的全部上精炼，利用脱氧方式，优化精炼工艺，不仅提高了钢水质量，而且降低了生产成本。 |
